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鍍鋅鋼格板(bǎn)焊接時容易出現的問題

更新日期:2019-11-22  點擊量:

鍍鋅鋼格板(bǎn)焊接時容易出現的問題


1、焊接時麻花鋼壓不下去。


       2、焊接時麻花鋼過熔。


       3、焊接時麻花鋼發黑,焊接強度低。


       4、焊接時麻花鋼(gāng)和扁鋼突然過熔。


       5、焊接時有短時間斷電現象。


       6、焊(hàn)接時麻花鋼單根(gēn)過熔。


       7、焊接時後的脈衝信號丟失(後時麻花鋼發(fā)暗)。





      下麵將詳細介紹引起上(shàng)述故障的原因


       1、焊接時麻花鋼壓不下去(qù),可能是(shì)由以下(xià)原因引(yǐn)起,焊接電流調整不當、熔接時(shí)間短、冷卻時(shí)間長或液壓係統低(dī)壓壓力(lì)高以及沒(méi)有高壓等、壓接行程(chéng)短(duǎn)或者電極太薄。


       2、焊接時麻花鋼過熔,可能有以下原因,熔接時間長、電流大、係統壓力調整不當。


       3、焊接時麻花鋼發黑,焊接強度低(dī),是由於壓力調整過(guò)高、熔接時間(jiān)短或者電(diàn)流低造成。


       4、焊接(jiē)時麻花鋼和扁鋼突然過熔,其主要原因是(shì)可控矽控製板問題,導致可控(kòng)矽電流不受控製,電流過大導致可控矽損壞。如出現此故障,問題(tí)比較複雜。


       5、焊接時有短時間斷電現象,引(yǐn)起此故障的主要原因是可控矽脈衝信號丟(diū)失造成的,一般是控製可控矽觸發的繼電器(qì)接觸不良引起的。


       6、焊接時麻花鋼單根過熔。主要原因(yīn)有:電極不平薄厚不(bú)一致、授台墊板(bǎn)不平、前後壓輥調整不當以及原材料鏽(xiù)蝕嚴重等。


       7、焊(hàn)接(jiē)時後脈衝信(xìn)號丟失。主要(yào)原因是焊接電流。

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