熱鍍（dù）鋅和靜電噴塗工藝，是大多數護欄廠家成產護欄必須用的2個流程。
今天就讓，來告訴大家，這2個流程的好處吧（ba）！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱鍍鋅在（zài）幾（jǐ）年裏都不會（huì）生鏽，冷鍍鋅在半年裏就會生鏽（xiù）。
　　熱鍍鋅（xīn）： 熱鍍鋅也稱熱（rè）浸鍍鋅，是鋼（gāng）鐵（tiě）構件浸（jìn）入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層（céng）的一種方法。
熱（rè）鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年限久（jiǔ）遠，但是（shì）在不（bú）同的環境（jìng）中防（fáng）腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
　　熱鍍（dù）鋅原理：將鐵件清（qīng）洗幹淨，然後溶劑（jì）處理，烘幹後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合（hé）金化的鋅層，其流程（chéng）為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘幹--熱浸鍍鋅--分離（lí）--冷（lěng）卻鈍化。
　　熱（rè）鍍鋅的合金層的厚度主要取決於鋼材的矽含量等化學成份，鋼材的橫截麵積大小，鋼材表麵的粗（cū）糙程度（dù），鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷（lěng）軋變形等。
熱鍍鋅的優點
　　1、處理費用（yòng）低：熱浸鍍鋅防（fáng）鏽的費（fèi）用要比其他漆料塗層的費用低；
　　2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防鏽（xiù）厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防鏽層則可保持20年而不必修（xiū）補；
　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表麵的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層（céng）形成一種特別的冶（yě）金結（jié）構，這（zhè）種結構能承受在運送及使用（yòng）時受到機械損傷；
　　5、全麵性（xìng）保護：鍍（dù）件的每一（yī）部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全麵保護；
　　6、省時（shí）省力：鍍（dù）鋅過程要比其他的塗層施工（gōng）法更快捷（jié），並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間（jiān）。
　　7、初期成本低：一般（bān）情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低，原（yuán）因很簡單，其他保護塗層如打砂油漆是勞（láo）力密集的工序，反之熱浸鋅的工（gōng）序為高機械化，緊密控製的廠內施工。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視（shì）及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試
　　9、可靠性：熱浸鋅的規格一般（bān）按照BS EN ISO 1461執行，規限其最低的（de）鋅層厚度，所以其防（fáng）鏽年期及表現是可靠及可預計的（de）。
靜電噴塗工藝：
　　靜電噴塗是利用高壓靜電電場使（shǐ）帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動，並將塗料微粒吸附在工件表麵的一種噴塗方法。
　　靜電噴塗設備由噴槍（qiāng）、噴杯以及（jí）靜（jìng）電噴塗（tú）高壓電源等（děng）組成。
靜電噴塗工（gōng）藝的優點：
　　1、一次（cì）塗裝可以得到較厚的（de）塗層，例（lì）如塗覆100~300μm的塗（tú）層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4~6次，而用粉末塗料則一次就可以達到該（gāi）厚度。塗層的耐（nài）腐性能很好。
　　2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛（wèi）生條件。
　　3、采用粉末靜電噴塗等新工藝，效率高，適用於（yú）自（zì）動（dòng）流水線塗裝，粉末利用率高，可回收使用。
　　4、除熱固性的環氧、聚（jù）酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末（mò）塗料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、氟（fú）化聚醚、尼龍、聚碳酸（suān）脂以及（jí）各類含氟樹脂等。
　　采用熱鍍鋅（xīn）粉末噴（pēn）塗（tú）護欄（lán）具有優異的防腐（fǔ）性能以及抗衝擊性能，表麵采用純聚脂彩色粉末噴塗，具有不（bú）褪色，長久（jiǔ）的抗髒性能以及表麵自潔性（xìng）能，廣泛運用於道路，綠化帶等隔離。
　　普通護欄，直接噴漆，外（wài）觀一（yī）樣，但是不需要太長的時間經過雨水的衝刷，很快（kuài）就（jiù）會生鏽（xiù），1，2個月的時間，兩者的（de）差距就會出現。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴塗工藝，是現在護欄生產必須的2個流程。